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PLC电气控制柜如何防爆?

PLC电气控制柜如何防爆?

PLC电气控制柜如何防爆?PLC电气控制柜主要用于石油化工、电子工业、医疗、橡胶制品、喷涂、汽车制造、印刷等行业。例如,在石油生产过程中,由于挥发、释放和泄漏,会形成相应的可燃气体和蒸汽,这些可燃气体和蒸汽会与空气和雾混合,形成爆炸性气体环境。在高温、火花、电弧等原因下,气体被点燃,导致爆炸和严重灾害。

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PLC电气控制柜

PLC电气控制柜是指正压外壳内的保护气体压力高于外部大气压力的原理,可有效防止外部爆炸性气体进入外壳或将外壳释放的爆炸性气体浓度稀释到爆炸极限以下。电气控制柜主要分为正压通风型和正压补偿型。正压通风式的原理是保护气体长时间流过正压壳体并始终保持相同的流量,以使正压壳体的压力保持在正常压力范围内。然而,正压补偿型不需要持续通风。控制系统随时检测正压壳体的压力,电磁阀有效控制保护气体的流入和流出。

1 通风控制系统的功能是有效地保证正压防爆控制柜在使用前能够通风,通风完成后才能进行下一步操作。这一过程被称为延迟系统,这是确保防爆性能的强制性步骤。

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2 压力监测系统:监测正压壳体的压力,用压力传感器对压力数据进行分析和处理,反映压力值并传输至集散控制系统。

3 报警系统:输出控制信号经自动连续跟踪监测系统和压力监测系统分析处理,最终形成执行系统,包括正压外壳内正压力值低于50pA或超高压外壳强制自动断电或报警显示功能。

4 自动连续跟踪监测系统:分布式控制系统用于压力采集、监测、通风、报警、监测和异常压力管理、监测和分散。

正压通风型电控柜的作用原理是保护气体长期从正压外壳流出,并始终保持相同的流量,从而使正压外壳的压力始终保持在正常压力范围内。正压补偿型不需要持续通风。控制系统检测正压壳体的压力,电磁阀有效控制保护气体的流入和流出。

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