PLC控制系统常见的故障点类型总结

PLC控制系统常见的故障点类型总结

PLC控制系统一般称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。具体地来说，PLC控制系统是指由若干电气原件组合，用于实现对某个或某些对象的控制，从而保证被控设备安全、可靠地运行，其主要功能有：自动控制、保护、监视和测量。自动化广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。

电气控制柜按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。它采用学生可以根据编制工作程序的存储器，用来在其企业内部数据存储管理执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制存在各种不同类型的机械或生产活动过程。

PLC控制系统中常见的故障点

在整个 PLC 控制系统中，在现场易发生故障，在以下领域易发生故障。

如某生产线plc控制管理系统的日常进行维护中，电气备件消耗量大的为各类继电器或空气开关。除了企业产品设计本身发展质量问题原因分析之外，主要是学生由于施工现场工作环境方面比较恶劣。例如，暴露于生产生活环境中的接触器触点易打火或氧化，逐渐出现发热变形，直至我们不能满足使用。该生产线所有活动现场的控制箱都是可以选用密闭性较好的盘柜，其内部元器件较其他国家采用敞开式盘柜内元器件的使用寿命明显要长。所以为了避免此类故障应尽量选用高性能继电器，并改善元器件使用社会环境，就可以有效减少更换的频率，降低对系统正常运行的影响。

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